鹽水精制澄清罐防腐材料選型

 工業(yè)上用電解飽和氯化鈉溶液的方法來制取氫氧化鈉（NaOH）、（Cl2）和氫氣（H2），并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。在氯堿生產(chǎn)工藝中，無論采用的海鹽、湖鹽、巖鹽、鹵水中的哪一種為原料，都含有Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄^2-等無機雜質(zhì)，以及細菌、藻類殘體、腐殖酸等天然有機物和機械雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在化鹽時會被帶入鹽水系統(tǒng)中，如不除去將會造成離子膜的損傷，從面使其電解效率下降，破壞電解槽的正常生產(chǎn)，并使離子膜的壽命大幅度縮短。鹽水中的一些雜質(zhì)還會在電解槽中產(chǎn)生副反應，降低陽極電流效率，槽電壓升高、膜壽命縮短，嚴重時會造成緊急停車。因此，精鹽水的質(zhì)量直接關(guān)系后序工段的安全、穩(wěn)定、高效運行，鹽水精制工序就是去除粗鹽水中的各種雜質(zhì)使其成為滿足要求的精制鹽水。

粗鹽水中含有的無機雜質(zhì)是CaCl₂，MgCl₂和Na₂SO₄，其原理是用Na₂CO₃溶液除去CaCl₂，用NaOH溶液除去MgCl₂，用BaCl₂溶液除去Na₂SO₄。實際操作中，為了把雜質(zhì)除的干凈一些，所加試劑都是過量的，又不能引入新的雜質(zhì)離子，所以所加試劑的順序是BaCl₂、Na₂CO₃、NaOH、HCl。

有關(guān)反應的化學方程式有：

BaCl₂+Na₂SO₄=BaSO₄+2NaCl

2NaOH+MgCl₂=Mg（OH）₂+2NaCl

Na₂CO₃+CaCl₂=2NaCl+CaCO₃

Na₂CO₃+BaCl₂=2NaCl+BaCO₃

鹽水精制的基本操作包括化鹽、精制、澄清、過濾、重飽和及預熱、中和、鹽泥洗滌處理等過程。特別是在澄清過程中，大多采用的是重力沉降澄清操作，這就需要大量的鹽水澄清池、澄清罐。這些澄清池大多采用碳鋼或混凝土制備，鹽水中的氯離子對澄清設(shè)備造成嚴重的腐蝕，甚至穿孔的現(xiàn)象。

很多企業(yè)的鹽水澄清設(shè)備采用玻璃鋼或玻璃鱗片防腐，但是使用一段時間以后，這些防腐層均不同程度的出現(xiàn)粉化、開裂、脫落等防腐失效的現(xiàn)象。出現(xiàn)防腐失效的原因有很多種，如材料的熱膨脹系數(shù)不一致、附著力不強、涂層太厚，同時也與這些有機類的防腐材料耐候性差有關(guān)。

北京志盛威華化工有限公司針對氯離子腐蝕特點而制備的ZS-711無機防腐涂料則可以完美適用鹽水澄清設(shè)備的防腐，且在多家企業(yè)取得了很好的應用經(jīng)驗。如果需要詳細的防腐方案設(shè)計可以咨詢志盛威華總部唐工。