耐高溫窯爐保護涂料

產品組成及特點

耐高溫窯爐保護涂料采用公司特制的耐高溫無機硅酸鹽改性溶液作為成膜物質，加入納米級氧化鋁、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等組成。固化的涂膜耐溫高，能達到1800℃，抗熱沖擊、附著力高、隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等。

工作機理

采用的溶液為高溫改性過后重新螯合而成，改性后的溶液在高溫條件下穩(wěn)定性更好，成膜型也更好，致密度硬度也有所提高。加入填料經過高速分散后聚合而成，在高溫下能與溶液融合成整體，是涂層更致密，物理性能也有所提高，給窯爐增加了保護層，減少了在高溫下窯爐的裂紋、脫落、老化等等。

典型用途

直接噴涂在窯爐內襯的各種材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上

顏    色    灰色

耐高溫窯爐保護涂料為雙組份常溫固化產品，按質量比1（液）：1（粉）配好涂料后攪拌均勻熟化五分鐘后施工。開桶未使用完產品做好密封保存。較長施工間隔時，應做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固結。

表面處理

確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物，保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理，以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級，涂裝效果會更佳。

施工方法

噴涂：使用真石漆噴壺進行空氣噴涂。

刷涂：采用十字交叉法進行刷涂。

稀釋劑/清洗劑       去離子水