磷化工行業是指以磷礦石為原料，通過化學方法將礦石中的磷元素加工成為產品的化工子行業，其基礎原料主要是磷礦石和硫磺。磷化工行業主要包括磷肥和磷酸鹽兩個子行業。磷化工產品主要分為兩大類：一類是應用于農業中，如以磷酸一銨、磷酸二銨及磷酸氫鈣為代表的磷肥或含磷用品，如草甘膦等;另一類則是廣泛用于工業、食品領域的磷酸及磷酸鹽，包括三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。

磷化工生產過程中產生的廢氣中主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氫、四氟化硅、硫化氫等腐蝕性氣體及粉塵。在這些腐蝕性氣體中氟化氫和硫化氫腐蝕性非常嚴重，尤其是氟化氫氣體。曾經接手的一個黃磷生產尾氣處理前氟化氫含量為100mg/Nm3，H2S含量高達2000mg/Nm3，高溫煙氣經過鍋爐蒸發器后，到達省煤器的煙氣溫度200℃左右。雖然煙氣溫度不算太高，但煙氣中的H2S、HF含量很高，設備腐蝕情況非常嚴重，SUS316材質的省煤器使用期限僅為8個月。

黃磷尾氣防腐涂料設計主要考慮三個方面：一是H2S引起的硫腐蝕，二是HF腐蝕，三是粉塵沖刷帶來的磨蝕作用。針對這種工況，志盛威華唐工設計的復合涂層防腐方案是：以耐溫750℃的ZS－1041煙氣防腐涂料作底涂，施工3遍，防止煙氣中的腐蝕介質帶來的腐蝕；再以耐溫250℃的ZS－1032耐強氧化防腐涂料作面涂，施工2遍，設計總膜厚0.5mm。由這兩種耐防腐涂料制作的復合防腐涂層具體較好的防腐協同效應，可以滿足低溫側的省煤器防腐工況要求。

ZS－1041黃磷尾氣防腐涂料是我們熟知的煙氣防腐通用涂料，可以適用于各類煙氣、煙道、煙囪、脫硫塔、除塵器、換熱器等設備。涂層具有耐酸堿、耐高溫、耐摩擦、附著力強、不脫落、不著火、可打磨、防護年限長、施工方便快速等特點，提升了煙氣整體的防腐性能。

ZS-1032耐強氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，涂料固化后，惰性高，高致密，材料分子不容易失去電子。和金屬的附著力*，抗熱振，耐急冷急熱的沖擊，ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住煤油等油滲透腐蝕。在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，ZS-1032耐強氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。