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詳細介紹
鋼鐵工業廢氣的來源主要有三方面：（1）鐵礦山原料、燃料運輸、裝卸及加工等過程產生大量的含塵廢氣。（2）鋼鐵廠的各種窯爐再生產的過程中產生大量的含塵及有害氣體的廢氣。（3）生產工藝過程化學反應排放的廢氣，如冶煉、煉焦、鋼材酸洗過程中產生 的廢氣。
鋼鐵工業廢氣具有以下特點：
（1）廢氣排放量大，面積廣，在各個業部門中，鋼鐵工業是廢氣排放大戶，二氧化硫等大氣污染物排放量占全行業的11%左右，僅次于電力行業，居第二位。
（2）冶金窯爐排放的廢氣溫度高，治理難度大。窯爐排出的廢氣溫度一般為 400℃?1000℃，醉高可達1400℃?1600℃。
（3）煙塵粒徑小，吸附力強。鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，顆粒細，粒徑大多為l毫米以下，比表面積大，吸附力強，容易吸附有害氣體。
（4）煙氣產生排放陣發性強。在高爐出鐵、出渣，轉爐鐵水、吹氧冶煉以及出 鋼等一些工序中，其煙氣的產生排放具有陣發性，且又以無組織排放多。
（5）廢氣具有回收價值。如髙溫煙氣可以回收余熱用于發電，煉焦、煉鐵及煉鋼過程中產生的煤氣可作為鋼鐵企業的主要燃料，含氧化鐵粉塵可進行回收利用。
針對上述冶煉廢氣實際工況，志盛威華開發了ZS系類的防腐涂料，針對性強，工況防腐耐腐蝕效果好。
1、ZS-1041煙道耐熱防腐涂料：ZS-1041煙道耐熱防腐涂料采用志盛威華*的無機-有機高溫溶液，耐溫高，耐溫可以達到800℃，耐磨抗沖擊，耐酸耐堿腐蝕，線膨脹系數好，附著力高，施工方便，使用壽命長。
2、ZS-1031耐磨防腐涂料：ZS-1031防腐耐磨陶瓷涂料該涂料能為設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的保護涂層。具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能。
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