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焦爐煤氣上升管內壁耐高溫防腐涂料
焦炭生產的過程中，煤被加熱產生焦炭和大量的高溫焦爐氣即荒煤氣。荒煤氣中含油大量的氫氣（55%~60%）、烷烴等以及大量的余熱。
為了回收資源，減少浪費，現在多家焦化廠采用上升管余熱回收裝置，增設螺旋式換熱盤管，將荒煤氣中多余的熱量回收，河南某焦化2x55孔6米焦爐采用上升管荒煤氣余熱利用技術生產過熱蒸汽，每年可可產蒸汽約8.8萬噸。(志盛威華-金工）
但是考慮到荒煤氣中復雜的成分，以及進口煙氣溫度在800℃左右，經過盤管換熱后產生高溫蒸汽溫度400℃左右，管內容易發生腐蝕、氧化、滲碳、滲氮甚至是焦油積存形成結焦。
志盛威華的ZS-822焦化廠荒煤氣上升管防腐鍋爐內壁防結焦涂料采用硅氟改性高溫溶液，加入稀土、氧化鋁、碳化硅等陶瓷填料，涂層固化后致密、硬度高，常溫固化后硬度5H，高溫燒結后硬度7~8H，耐磨抗沖擊，不易開裂。涂層適合400℃以上的高溫環境下防腐防氧化，搭配志盛威華的ZS-1061遠紅外輻射涂料，高溫下保持高發射率、高吸收率，增加爐管的換熱效率，均衡管內的熱場的同時，減少結焦腐蝕的發生。焦化廠荒煤氣上升管防腐鍋爐內壁防結焦涂料
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