隨著節能法的頒布與實施，節能作為企業增效降耗、降低經營成本的重要手段，已普遍被人們所認識和接受，在利國利民的同時，也有利于樹立企業社會形象，節能減排造福社會。 水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了的技術，保證了密封的可靠性。

水泥回轉窯的隔熱保溫節能具有重要意義。北京志盛威華化工有限公司耐高溫涂料專家給出了新的設計方案：

在窯爐表面先涂ZS-233高溫熱反射涂料，ZS-233高溫熱反射涂料涂刷在高溫材料耐火材料表面能有效的實現紅外線隔離，弱化高溫熱電磁波的傳導減少熱傳輸量,從而有效減少單位時間內材料耐火材料的熱吸收量，降低材料耐火材料表面溫度。ZS-233高溫熱反射涂料涂層光滑飽滿，具有高熱反射率、高硬度、高附著力、耐明火高溫熱沖擊、抗沖刷、耐酸耐堿抗腐蝕、耐高溫氧老氣氛下腐蝕等優點，長期在高溫下使用ZS-233高溫熱反射涂料涂層不變色不粉化，涂料施工簡易，維修簡單。 ZS-233高溫熱反射涂料的應用，能強化隔熱保溫體系的隔熱保溫性，增加熱能的定向使用，減少散熱損失，節能降耗，延長設備使用壽命，保護材料在高溫下不被氧化腐蝕，減少檢修頻次。

再涂ZS-1窯爐隔熱保溫防腐蝕材料，根據設計厚度和節能要求涂刷一定得厚度。它由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機單組份，無毒無害。涂層的導熱系數極低，只有0.03W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導導致低溫物體溫度的上升。

工作機理 涂層整體構造相當于打造了暖水瓶保溫隔熱機理，窯爐隔熱保溫防腐蝕材料中加入的空心陶瓷微珠腔體內部的空氣在高溫受熱后，不會產生熱對流，空心陶瓷微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層，也避免了熱對流的產生。相對較低導熱系數的無機成膜物質作為涂層的支撐，共同構造了以靜態空氣層和無機成膜物質的絕熱屏蔽層。加入的熱反射材料作為輔助填料加入，這樣使涂層的導熱系數接近真空導熱系數，起到了有效的隔熱保溫。

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