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水泥廠工業生產過程中高溫煙氣流通腐蝕分析
水泥生產過程中包括原料的破碎、研磨、增濕、高溫煅燒、冷卻、收集等工藝。除了相應的研磨、煅燒設備之外，用于收集生產過程中的細小顆粒物的集塵器以及用于凈化煅燒產生的高溫煙氣的脫酸塔等也都是較為常見的附屬設備。
水泥余熱回收鍋爐，作為熱量再回收利用的設備，水泥生產回轉窯尾部排除煙氣溫度一般在300~600℃，這部分煙氣余熱等級較低，可以用作產生低壓蒸汽用于后續發電或者供暖。從水泥窯窯尾一級旋風預熱器排出的含塵煙氣經余熱鍋爐（或熱交換器）后，將水加熱至系統所需要的溫度（根據不同的用途而定）。煙氣溫度降至200℃左右，最后含塵煙氣進入袋式收塵器、脫硫塔、凈化，排入大氣。
水泥廠工業生產過程中高溫煙氣流通腐蝕分析，但是實際生產過程中，由于煙氣溫度的變化和其他一系列難以控制的問題，設備的腐蝕磨損會對后續工作造成一定的影響。包括顆粒磨損腐蝕、酸露點腐蝕以及高溫氧化腐蝕等。
針對上述腐蝕性問題，志盛威華的ZS-1021（1200℃）高溫封閉涂料，能起到良好的防護作用：
1. 耐高溫，具有良好的高溫穩定性，高溫不易色變；
2. 涂層致密，封閉防氧化，抗氧閾值<4ppm；
3. 含改性金屬粉體，導熱性好，可用于換熱設備耐高溫防腐；
4. 銀灰色高溫漆，耐溫性能高，作為高溫設備外防腐效果好；
5. 耐高溫蒸汽，防水防腐，延長設備的使用壽命；
6. 硬度5H；
7.附著力高，底面合一
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