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氯離子腐蝕現象分析及防銹涂料選擇建議
工業生產過程中氯離子等副產物是腐蝕設備的常見因素。不同溫度，不同濃度下氯離子的腐蝕速率和腐蝕強度也不同，與之對應的不同基材的耐受能力也存在著一定的差異。
不銹鋼是耐腐蝕性比較好的一種材料，但是對于氯離子的腐蝕也有著一定程度上的不足，例如T304不銹鋼使用環境要求氯離子含量為0-200mg/L、T316不銹鋼使用環境要求氯離子含量為＜1000mg/L、而T317不銹鋼使用環境要求氯離子含量為＜5000mg/L。
當介質中存在硫化物、氟化物、磷化物等物質時，對氯離子的腐蝕還有一定的促進作用，因此根據腐蝕環境的不同，我們需要綜合選擇合適的防腐方案。
常見的氯離子的腐蝕場景：
（1）沿海環境：包括沿海大氣環境以及海水環境下，氯離子的腐蝕占比都是較大的；
（2）垃圾電廠：協同處理的垃圾中，氯化物是比較常見的化合物，經過高溫焚燒會分解產生氯氣等腐蝕介質；
（3）磷化工等以特定礦物為原料的加工產業，礦物中的氯化物在經過高溫煅燒后分解出來；
針對不同場景，不同溫度下氯離子的腐蝕問題，選擇志盛威華的ZS-711無機防腐涂料、ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料以及ZS-822高溫陶瓷防腐涂料等。
氯離子腐蝕現象分析及防銹涂料選擇建議，針對不同工況下氯離子的腐蝕程度以及腐蝕機理的變化，選擇合適 的防腐涂料的同時，做好施工，即可一定程度上減緩腐蝕的發生，延長設備的使用壽命。
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