環形熱處理爐工業紅外節能涂料

環形熱處理爐工業紅外節能涂料

一、熱處理爐分類

熱處理爐是指供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐。常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。

由于熱處理工藝種類和熱處理工件形狀尺寸的多樣性，熱處理爐爐型和構造也呈現各式各樣，熱處理爐分類方法很多，不同分類方法代表它不同的特征：

(1)按照機械化方式分：輥底式爐、步進式爐、臺車式爐、外部機械化室式爐、鏈式爐、轉底式爐、振底式爐、罩式爐等；

(2)按照溫度分：爐溫大于1000℃為高溫熱處理爐；650～1000℃為中溫熱處理爐；650℃以下為低溫熱處理爐；

(3)按照主要熱處理工藝種類分：固溶、淬火、正火、回火、退火和滲碳等化學熱處理爐；

(4)按照生產作業方式分：周期式和連續式熱處理爐；

(5)按照加熱方式分：分為直接加熱方式，如明火爐等；間接加熱方式，如輻射管爐、馬弗爐等；

(6)按照加熱熱源分：有以燃料燃燒為熱源的燃煤爐、燃油爐和燃氣爐；此外還有以電能為熱源的電阻爐、電極爐、感應加熱爐等；

(7)按爐內加熱介質分：以氣體為加熱介質的，如空氣、煙氣、控制氣氛、真空等；以液體為加熱介質的，如熔鹽、熔鉛等；以固體為加熱介質的，如流動粒子爐等。

二、環形爐

以無縫鋼管加工為例。環形加熱爐是一種坯料在環形的旋轉爐底上邊移動邊加熱的連續加熱爐，是由可以轉動的爐底部分及固定的爐墻和爐頂部分構成的環形隧道所組成。在爐底驅動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉至出料端，再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂等處的燒嘴加熱達到合格的出料溫度，并滿足溫度均勻性要求。

分為：預熱段（500-600℃）、三個加熱段和三個均熱段（900-1200℃）。但是環形加熱爐結構上沒有明顯的分段，主要依靠燒嘴的配置和供熱強度來控制溫度制度，各段的長度并不固定。

環形爐的優點：

1、適合加熱圓管坯，能適應不同直徑和長度的管坯；

2、管坯三面受熱，加熱時間短，溫度均勻，加熱質量好。

3、管坯和爐底一起轉動，氧化皮不易脫落。嚴密性好，氧化燒損少

4、機械化和自動化程度高。

環形熱處理爐工業紅外節能涂料，環形爐是好多小型的生產企業在用，相對裂解爐、電站鍋爐、制氫爐等等，規模較小，同時也相對好推廣，并且耐材相對金屬上更容易施工些。推薦ZS-1系列和ZS-1061。