RTO廢氣焚燒爐腐蝕分析及耐酸性廢氣腐蝕漆

RTO廢氣焚燒爐腐蝕分析及耐酸性廢氣腐蝕漆

在生物醫(yī)藥、印染、涂料加工等化工行業(yè)再生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一系列不同成分的有機(jī)廢氣，如甲醇、乙酸乙酯、環(huán)己烷、正己烷、甲苯、甲基異丁酮、二氯甲烷等。這些廢氣若未經(jīng)處理將可能對環(huán)境造成一定程度的損壞。因此，在國家環(huán)保要求下，工業(yè)有機(jī)廢氣的處理成為了環(huán)保治理中的重要一環(huán)。目前常用且較為成熟的方法是RTO式焚燒處理法，該方法通過有機(jī)質(zhì)燃燒生成二氧化碳和水，然后將其排放到大氣中。

然而，工業(yè)廢氣中的成分較為復(fù)雜，不僅包括單純的CH化合物，還可能含有雜項側(cè)鏈。燃燒后的廢氣中常常含有硫化物、氯化物、氟化物等介質(zhì)。這些介質(zhì)在低溫區(qū)域可能形成冷凝酸等腐蝕性介質(zhì)，對設(shè)備造成損傷。

類似于人體不同部位患病的處理方式各異，RTO焚燒爐作為廢氣處理的設(shè)備，其不同部位的防腐原理與措施也有所區(qū)別：

1. 當(dāng)溫度在150℃以下時，經(jīng)常遇到的是低溫液態(tài)冷凝酸腐蝕。常見的腐蝕介質(zhì)包括硫化物、氯化物、氟化物等。此時，可以采用ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料進(jìn)行防護(hù)。

2. 當(dāng)溫度在150℃到500℃之間時，經(jīng)常遇到的是氣態(tài)腐蝕。高溫下生成的氯化物如HCl、Cl2等會與金屬氧化物形成金屬鹽。新的產(chǎn)物與金屬基體的熱力學(xué)特性存在一定差異，從而導(dǎo)致腐蝕不斷進(jìn)行。此時，可以采用ZS-1041煙氣防腐涂料進(jìn)行防護(hù)。

3. 當(dāng)溫度超過500℃時，經(jīng)常遇到的是高溫液體腐蝕。腐蝕介質(zhì)通常為低熔點的金屬鹽、金屬氧化物等。此時，可以采用ZS-821RTO廢氣焚燒爐腐蝕分析及耐酸性廢氣腐蝕漆進(jìn)行防護(hù)。

不同溫度、不同環(huán)境下的腐蝕情況存在差異，即使是同一溫度下，基材的腐蝕情況也不盡相同。因此，在選擇防腐材料之前，需要詳細(xì)了解工況，并選擇合適的防腐涂料。