海水腐蝕主要是氯離子腐蝕，氯離子可破壞金屬氧化膜保護層，形成點蝕或坑蝕，對金屬會出現晶間腐蝕。金屬在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區，連續不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。這種腐蝕與氯離子的濃度關系不大，即使是微量的氯離子，也可能產生應力腐蝕。但和溫度有很大關系。

 北京志盛威華生產研發的ZS-711海水腐蝕鋼結構耐鹽霧耐氯離子防腐材料是由新型志盛威華無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的，能與金屬表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，涂層可以長期耐住氯離子腐蝕，有效的保護金屬等材質不被海水腐蝕。

 在海水中，力腐蝕也不可忽視，點腐蝕力腐蝕腐蝕開始，由于腐蝕的產生，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數嚴重腐蝕環境中，點蝕的數量和深度增加，使表面呈現受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，志盛威華海水腐蝕涂料專家認為點蝕本身不可能從表面上明顯減少，但是在表面上可能出現腐蝕產生一層薄膜，當銹斑滲出就可能使金屬表面周圍失去光澤。應力腐蝕破壞開裂(SCC)可能出現應力腐蝕開裂，不銹鋼處于氯化物水溶液環境中時可能產生氯離子應力腐蝕開裂。

例如，海霧環境，鋼又處于很高的拉應力作用下，而且氣溫又超過正常的環境溫度(通常超過60℃)環境中。在生活總，有高濃度氯離子水中，濃度在10000mg/l，PH在10左右，志盛威華711海水腐蝕鋼結構耐鹽霧耐氯離子防腐材料涂刷三遍，涂層使用壽命可以達到5年以上。因為涂料的結構和成分表明其防護機制已不是單一的電化學防護，而是電化學保護、物理屏蔽和緩蝕、鈍化的復合保護，使涂層耐氯時間大大增長。

金屬在海水中腐蝕可以利用交流阻抗譜法來研究涂層鋼板的腐蝕率。交流阻抗譜法給出涂層在不同交流頻率下的阻抗和電容值，以及涂層下金屬界面的腐蝕信息。從電容值可以衡量涂層的吸水量，從涂層電阻值大小可以衡量涂層的防腐蝕性能,并能由涂層下金屬電化學腐蝕電荷傳遞電阻估算金屬腐蝕速度，借以比較新型涂料或新型防蝕顏料的使用期限。

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