脫硫塔內(nèi)壁防腐材料采用網(wǎng)絡(luò)互穿成膜技術(shù)，將無機(jī)-有機(jī)嫁接改性的樹脂重新螯合作為成膜物質(zhì)，加入剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等經(jīng)過二次煅燒結(jié)晶的材料作為填料。涂層耐溫可以達(dá)到850℃，附著力好，可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強(qiáng)磨蝕性，耐住脫硫漿液強(qiáng)酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點(diǎn)腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。

鍋爐防結(jié)焦涂料黑度為 0.93，較常規(guī)水冷壁金屬管材黑度高 0.23，會適當(dāng)提高爐膛水冷壁的吸熱量，降低爐膛近壁煙溫，增強(qiáng)了冷卻熔融灰渣的能力，使熔融灰渣在擴(kuò)散過程中轉(zhuǎn)變?yōu)榘肴廴跔顟B(tài)或固態(tài)，降低了灰渣的黏附能力，繼而有效地防止或避免結(jié)焦。

耐高溫重防腐涂料在5%-50%的硫酸、5%-10%鹽酸飽和Ca （OH ）2水溶液中浸泡1年，漆膜無任何變化，2000小時鹽霧試驗(yàn)漆膜無任何變化，且可涂料長期耐溫達(dá)到800攝氏度高溫?zé)帷S-811耐高溫防腐涂料涂層熱吸收熱輻射系數(shù)達(dá)到0.88，涂刷在各種換熱設(shè)備上加快熱的交換，節(jié)能*。

超高溫金屬防氧化涂料以C-C和B-C高溫高壓合成的高溫溶液，填料為三氧化銥、三氧化二銻、碳化硅、硼鋅化鈉、膨潤土等無機(jī)材料組成。高溫下通過晶格轉(zhuǎn)換形成致密的涂層，氧化滲透率低、延展性好。

藥廠工藝設(shè)備防腐涂料耐高溫250℃，是聚四氟乙烯改性樹脂經(jīng)石墨烯和碳納米洋蔥填充，并在充氮環(huán)境中采用IPN高溫螯合技術(shù)制得，植入氟離子獲得鍵長短、鍵能高、穩(wěn)定性強(qiáng)的C-F鍵，樹脂化學(xué)性能穩(wěn)定耐腐蝕。氟離子極性較強(qiáng)，具有滲透性，可將樹脂體系滲入鋼鐵表面2-3μm，形成化學(xué)錨結(jié)構(gòu)，大大增加了涂層與鋼鐵的附著力。

風(fēng)機(jī)耐磨防腐涂料是由改性樹脂為成膜物質(zhì)，添加剛玉、陶瓷微粉、鉬粉等耐磨功能填料，涂層固化后顆粒緊密堆積，涂膜致密，硬度高是16Mn鋼的9倍，而且耐溫可達(dá)600℃，有效釋放基材的熱應(yīng)力，耐磨性能穩(wěn)定。ZS-911在常溫施工固化，施工方式不限定，噴涂、刷涂、輥涂、浸涂均可，施工簡單，而且周期短，缺陷也可及時修補(bǔ)，極大限度保護(hù)葉輪基材免受磨損腐蝕，有效延長葉輪使用壽命。