目前國內高溫管道多數采用外層纖維面隔熱保溫，施工和使用過程中易產生飛絮和碎渣，對人員造成不必要的身體傷害。由于管道熱輻射溫度過高會觸及旁邊的金屬罐體，擔心管道因熱應力損毀，或者造成設備損壞，所以噴涂ZS-1蒸汽管道隔熱保溫材料進行保護，設計厚度最少10毫米。

在管道鋪設完成后，由于各種原因，管道表面會出現銹蝕，為了使ZS-111輸油管道既防腐又隔熱保溫的材料與管道有良好的結合性能，必須首先對管道進行除銹作業。在進行除銹作業時，應嚴格按照規范標準進行手工除銹或者噴砂以除去浮銹、浮漆和浮塵，表面處理質量控制應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的相關規定要求，表面粗糙度也應滿足一定的要求，噴砂后需將灰塵除盡。

回轉窯內壁陶瓷微珠隔熱保溫涂料是一種新型的隔熱保溫材料，具有良好的隔熱保溫效果和施工性能。其核心成分是微小的中空陶瓷球形顆粒，這些顆粒具有較高的導熱系數和良好的保溫性能。該涂料在水泥回轉窯的內外表面涂抹后，能夠有效減少熱量散失，提高熱效率，降低能源消耗。

ZS-1高溫煙囪煙道隔熱保溫陶瓷防腐材料，該涂料選用的是800目以上的陶瓷空心微珠，打造涂料極低的導熱系數，導熱系數只有0.03 W/m·K，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達到2000℃，隔熱保溫率在90%以上，涂刷4-6毫米厚。

油罐隔熱保溫防腐蝕涂料該涂料為骨白色，選用納米陶瓷空心顆粒、硅鋁纖維、各種反射材料為主要原料，導熱系數只有0.03W/m.K，耐溫幅度在-81—1500℃，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對室內熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝發生。

采用紅外輻射陶瓷節能涂料，在窯爐內的高溫條件下，輻射是其傳熱的主要方式。因此，采取有效措施強化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可在不改變窯爐結構的條件下，使爐壁的輻射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95。因此，在工業窯爐內及加熱管外表面涂刷工業窯爐耐高溫隔熱防腐節能材料，可強化窯爐內的輻射換熱，是一種投資少、見效快、施工簡便的工業窯爐節能新技術。