近年來，國家提倡并實施工業節能減排政策，隨著電解鋁行業向大型化、節能、高效方向發展和石油焦品質呈下降趨勢，炭素行業的罐式煅燒爐技術以其煅后焦質優穩定、生產運營成本低、無額外燃料消耗等優勢已逐漸替代回轉窯而成為目前國內鋁用炭素領域備受關注的技術。

散熱損失是煅燒爐主要的熱量支出，爐子外表面溫度較高，尤其是一、二層火道區域，表面溫度高達150-200℃，其散熱量大大增加，對于在穩定狀態下連續運行的爐子來說，煅燒爐的能量損耗，導致能源浪費和生產成本的增加。

傳統的保溫材料如石棉、巖棉等在高溫環境下存在一定的局限性，無法滿足罐式煅燒爐的要求。而用志盛ZS-1新型陶瓷隔熱保溫涂料的應用優勢凸顯出來：

首先，ZS-1煅燒爐外壁用新型陶瓷隔熱保溫涂料具有優異的隔熱性能。涂層的導熱系數只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，可以有效抑制90%的熱量。它能夠有效地減少煅燒爐爐壁的熱量傳遞，降低能量損耗。同時能做到防燙傷對工人操作的安全性更有保障。

其次，ZS-1煅燒爐外壁用新型陶瓷隔熱保溫涂料具有1000-2000℃的耐高溫性能。涂層的熱膨脹系數與煅燒爐爐壁材質基本一致，能夠承受高溫環境下的熱膨脹和熱沖擊，不會因為溫度的變化而出現脫落、剝落等問題失去保溫效果。

此外，新型陶瓷隔熱保溫涂料還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。它能夠抵御煅燒爐環境的腐蝕和熱沖蝕，保護煅燒爐的整體結構不被損壞，能夠延長煅燒爐的使用壽命，減少維修和更換的頻率。

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