焦化廠煉焦爐蓄熱室用陶瓷輻射節能涂料

焦化廠煉焦爐蓄熱室用陶瓷輻射節能涂料ZS-1061是一種耐溫可以達到1800℃、強輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。

根據煉焦爐蓄熱室使用效果，熱效率可以提高 6%～25%,適合工作溫度為300度到1800度以內的窯爐、加熱爐、轉爐、熱氣爐、蒸汽爐、陶瓷窯、鍛造爐、退火爐、水泥窯、塔爐、鍋爐等上使用。當燃燒溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。電廠的鍋爐工作溫度在1000℃以上，爐體結構是各種耐火材料，使用單一的材料很難達到牢固的結構和高輻射的要求。

焦化廠煉焦爐蓄熱室用陶瓷輻射節能涂料ZS-1061采用30余種顏填料應對鍋爐不同區域、不同運行溫度、不同升溫階段的輻射問題。每種物質因機構特性在不同的溫度下會體現不同的輻射率（電子躍遷及能量釋放后的還原需要的能量大小不同，輻射率不同），因此在承諾溫度段內保持高輻射率是由顏填料的選配來實現的。市面上大多競品的高輻射率只針對某一特定溫度段，而非針對鍋爐運行特點及熱交換特點來合理科學的選配功能顏填料的（就此項研究大多數競爭廠家是缺失的），如果不是利用顏填料的電子躍遷來實現高輻射率，則此類涂料會隨著涂層的老化而難以保持承諾的高輻射率；

ZS-1061的專用底漆具有強滲透性，可滲透到鋼材表面2-3μm下形成牢固的錨栓，增加涂層的附著力，同時該涂料的線膨脹系數隨溫度變化而變化的曲線基本跟鋼材一致，因此可以做到很好的附著，不易因熱振等原因產生脫落。其他競品并不具備對鋼材的滲透性只是簡單的物理附著，同時線膨脹系數的變化曲線與鋼材存在較大差異，在實際使用中顯得嬌氣；

ZS-1061高溫固化后因其自身表面張力小、表面溫度高等可有效減少甚至防止結焦，因此不會被焦質、灰質覆蓋，不但可防止垢下腐蝕，同時還能杜絕因遮蓋而導致輻射功能的不能實現（基爾霍夫定律表明：輻射能力的大小取決于物體表面材質的特性，表面被遮蓋，則表現的是遮蓋物質的輻射能力）。同類競品包括高溫金屬熱噴涂都會受結焦的影響而降低表面輻射力；