硫酸化焙燒蒸硒回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫涂料耐溫2000度

志盛威華唐工根據(jù)耐火磚保溫磚回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際情況和改造目的，設(shè)計(jì)了只涂刷在窯爐的燒結(jié)帶區(qū)域高溫節(jié)能復(fù)合涂層方案。先在基材上涂刷ZS-1011高溫過(guò)渡涂料，排除輕質(zhì)磚表層的空隙中的空氣，封住輕質(zhì)磚的空隙，增加涂層的附著力；再涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，涂層干膜厚度是5毫米，減少熱量向外傳遞；ZS-233高溫?zé)岱瓷渫苛希克杀椋瑴p少爐壁的熱量的吸收，降低爐體外表面的溫度；然后涂刷，也是直接面對(duì)火焰的涂料1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，涂刷兩遍，提高燃燒溫度，使?fàn)t膛內(nèi)部紅外線受熱更均勻，利用好燃燒產(chǎn)生的熱能紅外線，提高窯爐的性能和節(jié)能效果。

硫酸化焙燒蒸硒回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫涂料由特制合成的無(wú)機(jī)硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)、稀土微粉和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無(wú)機(jī)單組份，無(wú)毒無(wú)害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)極低，只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達(dá)到90%左右。對(duì)于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致低溫物體溫度的上升。

涂層整體構(gòu)造相當(dāng)于打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理，涂料中加入的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)部的空氣在高溫受熱后，不會(huì)產(chǎn)生熱對(duì)流，空心陶瓷微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層，也避免了熱對(duì)流的產(chǎn)生。相對(duì)較低導(dǎo)熱系數(shù)的無(wú)機(jī)成膜物質(zhì)作為涂層的支撐，共同構(gòu)造了以靜態(tài)空氣層和無(wú)機(jī)成膜物質(zhì)的絕熱屏蔽層。熱反射材料作為輔助填料加入，這樣使涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，起到了有效的隔熱保溫作用。

保溫涂層效果：

1、隔熱保溫涂料涂刷后，整體增加窯爐燃燒室，也就是燒結(jié)室的隔熱保溫性，減少高溫?zé)崃肯蛲馍⑹В档蜖t窯外表面溫度，提高能源的利用率；

2、涂料涂刷后爐膛燃燒氣氛下，爐膛內(nèi)部紅外線受熱更均勻，不同部位的重質(zhì)耐火保溫材料受熱趨于一致，提高耐火材料質(zhì)量；

3、涂料涂刷后涂刷高溫節(jié)能涂料的爐膛外壁的表面溫度會(huì)下降15%左右，減少熱量損失，降低生產(chǎn)成本；

4、ZS高溫節(jié)能涂料涂刷后提高燃燒溫度，同樣的燃燒工況條件下，燃燒溫度會(huì)提高30-50℃，燃料燃燒更充分；

5、涂料涂刷后降低排煙溫度，減少游離碳的揮發(fā)，提高環(huán)保效果；

6、涂料涂刷后保護(hù)形成致密層，有效保護(hù)輕質(zhì)耐火保溫磚磚的不氧化，減少磚與磚之間的裂紋的產(chǎn)生，減少維修率和維修量；

7、涂料是硅酸鹽系列，涂料涂刷受熱后，涂層整體形成玻璃態(tài)致密層，不脫落不粉化，耐高溫，功能強(qiáng)，節(jié)能保溫隔熱效果明顯。